又长又粗又大又硬起来了

<p id="stxyb"></p>

<p id="stxyb"><ruby id="stxyb"></ruby></p>
<td id="stxyb"><strike id="stxyb"></strike></td> <td id="stxyb"></td>
<table id="stxyb"></table>
  • <table id="stxyb"><strike id="stxyb"></strike></table>
    <acronym id="stxyb"></acronym>
  • <big id="stxyb"></big>
    <acronym id="stxyb"><strong id="stxyb"><xmp id="stxyb"></xmp></strong></acronym>
    歡迎光臨東莞市己維建材有限公司網站!
    熱門搜索關鍵詞:電力管、排水管 、 井蓋
    4常見問題
    您的位置: 首頁 ->  常見問題 -> 玻璃鋼管道及玻璃鋼夾沙管的安裝方法有哪些?

    玻璃鋼管道及玻璃鋼夾沙管的安裝方法有哪些?


      一、玻璃鋼管道及玻璃鋼夾沙管的安裝方法
     ?、貴RP管在施工前,應對外觀和尺寸進行檢查,按出廠合格證進行驗收。
     ?、诠艿腊惭b圖是管道安裝工程的依據,FRP/PVC管的敷設(包括連接形式、坐標、標高、坡度、坡向等)支承,FRP/PVC管和設備、管道附件的連接,管道附件的安裝位置、支承等,均應符合設計圖紙,如有變動,必須與設計單位協商解決。
     ?、酃艿腊惭b,可按管道安裝圖所劃分的管段,從管道的一端依次安裝管道附件,直至另一端,再設支架或支座(必要時在安裝過程中需設臨時支撐)。管道吊裝時,外壁表面必須采取保護措施,禁止與鋼絲繩直接接觸,以免造成局部受力。
     ?、蹻RP管的連接點只允許在直管部分。對焊連接點與管道支座邊緣的距離,應大于管道的外徑且不小于100mm;承插連接處與管道支座邊緣的距離應大于150mm。
     ?、莨艿赖倪B接結構形式有承插式連接、法蘭式連接(焊環活套法蘭連接和復合平焊法蘭連接)、對焊連接三種。此工程中將根據設計文件的具體要求確定安裝方法。
     ?、迯氖潞附拥陌惭b工人必須持有焊工合格證,并熟悉FRP/PVC管的粘接劑性能及其安裝方法,并且有熟練的PVC焊接操作能力。
     ?、吖艿涝诔胁暹B接前,首先應清除連接處PVC管內壁污垢,然后將承插頭插入承插座內,承插口不得有歪斜,裂紋等缺陷,達到承插深度后,方可進行PVC焊接。
     ?、喑胁宀课粦捎肍RP增強,在增強處均勻涂一層R膠,涂層厚薄均勻,不得漏涂和流淌,再包一層玻璃布,涂不飽和樹脂,包玻璃布,反復進行,直至厚度達到要求為止。
     ?、岙敵胁蹇诎惭b不合格需返修時,承插頭和承插座必須重新制作,不得采用已使用過的承插件。
     ?、夥ㄌm與管道連接時,內外兩面都必須與管子焊接,法蘭面與管子軸線傾斜度應小于或等于管子外徑的1/100。法蘭連接應嚴格對中,軸向最大允許偏差不大于2mm,不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。擰緊螺栓分兩次進行,第一次均勻對稱地擰一遍,然后再擰緊螺栓。
      三、鋼襯膠管的安裝
     ?、僭诎徇\和堆放襯膠管及管件時,應避免強烈振動或碰撞。
     ?、诎惭b前應檢查襯膠層完好,保持管內清潔。
     ?、垡r膠管安裝時,不得施焊,局部加熱,扭曲或敲打。
     ?、軐N≤500的成品管件,安裝前要按單線圖對每管段進行編號,安裝時按單線圖和編號遂段組對安裝,其活口部分如要進行修正應將修正后的管段現場襯膠。
     ?、菀r膠管應采用軟墊片或半硬墊片,安裝時墊片要放正,必要時可有斜墊片找正。
     ?、迣N≥500的管子,管件先按單線圖進行現場預制,預安裝,采用法蘭連接,法蘭面之間需預留好襯膠層及墊片厚度約為7mm,現場試壓合格后,拆卸進行現場加工襯里,預安裝后的管道應在管壁上做記號,按圖編號,使襯里后仍能按原圖紙進行安裝。
     ?、攥F場預制的管道法蘭應內外兩面焊接,法蘭的內外表面焊接后必須用角向砂輪機磨光銼平,不得有凹凸不平,氣孔等現象,以免空氣留在孔隙內,使襯膠層因空氣作用老化。
     ?、喙軆纫r膠如是反出到法蘭,要求管件在制作時達到法蘭里口,轉角處應為r=5mm,如采用一般法蘭焊接,則法蘭里口的焊縫必須加工成r=5mm的圓角。
     ?、岈F場加工的彎管,其彎曲角度應不于90°彎曲半徑不應小于管徑4倍。
     ?、怃撘r膠管開三通要做到內壁轉角處的小圓角r=5mm呈光滑狀,采用加熱拉制三通的方法,以符合襯膠要求。
      四、卷管加工
     ?、倬砉艿耐煌补澤系目v向焊縫不宜大于兩道;兩縱縫間距不宜小于200mm。
     ?、诰砉芙M對時,兩縱縫間距應大于100mm。支管外壁距焊縫不宜小于50mm。
     ?、劬砉軕匆幎z查圓弧度、端面偏差、平直度等。
     ?、芎缚p不能雙面成型的卷管,當公稱直徑大于或等于600mm時,宜在管內進行封底焊。
     ?、菰诰砉芗庸み^程中,應防止板材表面損傷。對有嚴重傷痕的部位必須進行修磨,使其圓滑過渡,且修磨處的壁厚不得小于設計壁厚。
     ?、蘧砉芩泻缚p應經煤油滲透試驗合格。
      五、管道支、吊架的制作與安裝
     ?、佻F場制作的管架嚴格按規范和圖紙進行,并涂漆保護,對拉桿吊架和彈簧吊架的吊耳支撐,應按鋼結構制作標準進行焊接并進行100%的滲透或磁粉探傷。
     ?、谒泄芗芪恢?,應在單線圖中標明。
     ?、酃艿腊惭b時,應及時固定和調整支架,支架位置應準確,安裝應平整牢固,與管子接觸應緊密。
     ?、芄潭ㄖЪ軕丛O計文件要求安裝,并應補償器預拉伸之前固定。
     ?、輰蛑Ъ芑蚧瑒又Ъ艿幕瑒用鎽獫崈羝秸?,不得有歪斜和卡澀現象。其安裝位置應從支承面中心向反方向偏移,偏移量應為位移值的1/2或符合設計文件規定,絕熱層不得妨礙其位移。
     ?、薰艿腊惭b使用臨時支架時,不得與正式支架位置沖突,并有明顯標記。在管道安裝完畢后應予拆除。
     ?、逨RP/PVC管道與管架(包括支座)之間不得直接進行粘接或焊接固定。FRP/PVC管道固定管架的管道配合件(管卡、管托或管夾)與管道外壁之間,應墊有厚度不小于3mm的橡膠塊或其他軟墊。
     ?、喙艿腊惭b完畢后,應按設計文件規定逐個核對支架的形式和位置。
      產品的存放
     ?。?)管材堆放場地應平整,底部用枕木或草袋墊鋪,以防止使管材受污損。
     ?。?)管材堆放采用井字型疊法或單根依次排放法,堆碼高度在1米以下時可采用單根依次排放法或井字型疊法,超過1米時采用井字型疊法,但堆碼高度不宜超過2米。而且要用楔子、樁和纜繩等加固,防止管子散捆。
      六、玻璃鋼管道的試壓沖洗
     ?、贋榱藴p少吹掃時增加的臨時管線,節省試壓吹掃時間,提高試壓吹掃合格率,管道試壓、吹掃工作按系統、片區、壓力等級進行,試壓、吹掃前必須編制方案指導施工。
     ?、诠艿涝噳翰捎脻崈羲?,當對連有不銹鋼管道進行試驗和沖洗時,水中的氯離子含量不得超過25×10(25ppm),管道試壓和沖洗程序執行總包商的規定。
     ?、蹓毫υ囼灂r,無關人員不得進入。壓力試驗完畢,不得在管道上進行修補。
     ?、軌毫υ囼炃?,應具備下列條件:
      a.試驗范圍內的管道安裝工程除涂漆、絕熱外,已按設計圖紙全部完成,安裝質量符合有關規定。
      b.焊縫和其它待檢部位尚未涂漆和絕熱。
      c.管道上的膨脹節已設置了臨時約束裝置。
      d.試驗用壓力表已經校驗,并在周期內,其精度不得低于1.5級,表的滿刻度值應為被測最大壓力的1.5-2倍,壓力表不得少于兩塊。
      e.符合壓力試驗要求的液體或氣體已備齊。
      f.按試驗要求,管道已經加固。
      g.待試管道與無關系統已用盲板或采取其它措施隔開。
      h.待試管道上的安全閥及儀表元件等已經拆下或加以隔離。
      i.試驗方案已經批準,并進行了技術交底。
     ?、荨∫簤涸囼瀾袷叵铝幸幎ǎ?br>   a.試驗前,注液體時應排盡空氣。
      b.試驗時環境溫度不宜低于5℃,當環境溫度低于5℃時,要采取防凍措施。
      c.管道試驗壓力為設計壓力的1.5倍。
      d.當管道的設計溫度高于試驗溫度時,試驗壓力按下式計算:
      Ps=1.5P[σ]1[σ]2
      式中 Ps----試驗壓力(表壓)(MPa);
      P----設計壓力(表壓)(MPa);
      [σ]1----試驗溫度下,管材的許用應力(MPa);
      [σ]2----設計溫度下,管材的許用應力(MPa)。
      當[σ]1[σ]2大于6.5時,取6.5。
      e.當管道與設備作為一個系統進行試驗,管道的試驗壓力等于或小于設備的試驗壓力時,應按管道的試驗壓力進行試驗;當管道試驗壓力大于設備試驗壓力,且設備的試驗壓力不低于管道設計壓力的1.15倍時,經建設單位同意,可按設備的試驗壓力進行試驗。
      f.對位差較大的管道,應將試驗介質的靜壓計入試驗壓力中。液體管道的試驗壓力以最高點為準,但最低點的壓力不得超過管道組成件的承受力。
      g.液壓試驗壓力應緩慢升壓,待達到試驗壓力后,穩壓10min,再將試驗壓力降至設計壓力。停壓30min,以壓力不降、無滲漏為合格。
      h.試驗結束后,應及時拆除盲板、膨脹節限位設施,排盡積液。排液時要防止形成負壓,并不得隨地排放。
      i.當試驗過程中發現泄漏時,不得帶壓處理。消除缺陷后,應重新進行試驗。
     ?、迣斔陀卸玖黧w的管道,還必須進行泄漏性試驗,泄漏性試驗介質采用空氣(即進行氣密試驗)。氣密試驗按下列規定進行:
      a.氣密試驗壓力為設計壓力。
      b.氣密試驗重點檢驗閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等。
      c.氣密試驗用涂刷肥皂水或其它發泡劑的方法進行檢查,以不泄漏為合格。
     ?、吖艿涝趬毫υ囼灪细窈?,應按吹洗方案組織管道的吹掃或清洗工作案。
    網站首頁 丨 關于我們 丨 產品展示 丨 工程案例 丨 企業形象 丨 合作客戶 丨 新聞動態 丨 在線留言 丨 聯系我們
    東莞市己維建材有限公司 版權所有 【BMAP】【GMAP】技術支持:東莞網站建設
    地址:東莞市大朗鎮富通路91號101室 聯系人:葉先生 訪問量: [后臺管理] 粵ICP備19161503號
    *本站相關網頁素材及相關資源均來源互聯網,如有侵權請速告知,我們將在24小時內刪除*[百度統計]

    電話

    葉先生

    135 2795 5559

    葉先生

    137 2844 2225

    二維碼

    二維碼

    微信二維碼

    又长又粗又大又硬起来了